Електроди GEDIK WELDING для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей | | Електроди з покриттям рутилу | Найменування | Стандартизація | Хімічний склад | Механічні властивості наплавленого металу | AWS 5.18 | EN ISO 2560-A | C | Si | Mn | Електрод рутил-основного покриття великої товщини. Придатний для зварювання напірних труб. Гладкі зварні валики без підрізів. Тип струму AC (DC-). | GRANIT | E 6013 | E 38 2 RB 12 | 0.08 | 0.2 | 0.5 | σт, МПа-380 | σв, МПа -470-570 | Δ, % - 24 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Рутил - целюлозні електроди цієї групи широко застосовуються для зварювання виробів з низьколегованих або вуглецевих сталей на постійному і змінного струмі. Ефективна сварка вертикальних швів. Використовується також для зварювання закритих посудин і трубопроводів з обмеженнями по міцності зварних з'єднань до 500 МПа. Тип струму AC (DC-). | EGE | E 6013 | E 38 0 RC 12 | 0.08 | 0.4 | 0.5 | σт, МПа-380 | σв, МПа – 470-550 | Δ, % - 22 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Цими електродами зварюють деталі з сталей, що містять вуглець більше одного відсотка або з низьколегованих сталей. Сварка проводиться як на преременном так і постійному струмі. Електроди даної марки не чутливі до іржі та інших поверхневих забруднень. Характеризуються низьким рівнем теплового впливу і розбризкування металу. Легким початковим і повторним порушенням дуги. Тип струму AC (DC-). | ELIT | E 6013 | E 42 0 RR 12 | 0.07 | 0.3 | 0.5 | σт, МПа-420 | σв, МПа -510-610 | Δ, % - 22 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Електроди цієї групи широко застосовуються для зварювання виробів з низьколегованих або вуглецевих сталей на постійному і змінного струмі. Тип струму AC (DC-). | PANTERA | E 6013 | E 42 0 RR 12 | 0.08 | 0.4 | 0.5 | σт, МПа-420 | σв, МПа – 510-610 | Δ, % - 22 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Електроди цієї групи c рутил-целюлозним покриттям широко застосовуються для зварювання виробів з низьколегованих або вуглецевих сталей на постійному і змінного струмі. Вони дозволяють отримувати зварювальні шви з досить високою ударною в'язкістю і пластичністю. Їх можна використовувати в зігнутому вигляді для зварювання у важкодоступних місцях, так як їх покриття досить еластичною. Ефективні при зварюванні стельових і вертикальних швів. Використовуються при зварюванні трубопроводів (особливо кореня шва), цистерн і котлів. Тип струму AC (DC-). | LOTUS | E 6013 | E 42 0 RC 11 | 0.07 | 0.3 | 0.4 | σт, МПа-420 | σв, МПа -510-610 | Δ, % - 22 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Електродної покриття середньої товщини, що забезпечує стійкість електрода без деформації покриття електрода. Зручність використання при зварюванні матеріалів у важкодоступних місцях. Можливість сварки в вертикальному нижньому положенні. Тип струму AC (DC-). | STEP | E 6012 | E 42 0 RC 11 | 0.06 | 0.35 | 0.45 | σт, МПа-420 | σв, МПа -510-610 | Δ, % - 22 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Електродної покриття, що забезпечує стійкість електрода без деформації покриття електрода. Можливість сварки в важкодоступних місцях. Можливість сварки в вертикальному положенні вниз. Тип струму AC (DC-). | INTER | E 6013 | E 38 0 RC 11 | 0.06 | 0.3 | 0.5 | σт, МПа-390 | σв, МПа -470-590 | Δ, % - 22 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Використовується для Armco Iron (С <0.02) сталей з дуже низьким вмістом вуглецю і кремнію, зварюванні оцинкованих ємностей і ванн, сварки виробів з гальванічно покриттям. Освіта бризок в невеликій кількості. Легко видаляються шлаки після сварки. Тип струму AC (DC-). | ELIT ARMCO | | E 35 A RR 12 | 0.05 | 0.2 | 0.3 | σт, МПа-355 | σв, МПа -440-560 | Δ, % - 22 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Стійкість до сильного струму. Висока ефективність сварки (близько 160%). Економія витрат на сварку з обробленням кромок і кутову сварку плоских крайок. Тип струму AC (DC-). | CEM | E 7024 | E 42 0 RR 53 | 0.07 | 0.4 | 0.7 | σт, МПа-420 | σв, МПа -510-610 | Δ, % - 22 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) |
Електроди з основним покриттям | Найменування | Стандартизація | Хімічний склад | Механічні властивості наплавленого металу | AWS 5.18 | EN ISO 2560-A | C | Si | Mn | Дана марка електрода використовується в зварюванні конструкцій з ризиком утворення тріщин, зварювання товстих деталях і ремонтної зварюванні виробів з невідомих сталей і зварюванні високовуглецевих сталей. Для кореневого проходу рекомендується полярність постійного струму (-) Вимога повторної сушки протягом мінімум 2 годин при температурі від 300-350 ° C. Це основний електрод з нізководородним покриттям і з ККД ~ 110%. Тип струму DC (-) для кореневого проходу / інакше DC (+). | LASER B 43 | E 7016-1 H4 | E 38 4 B 42 H5 | 0.06 | 0.5 | 0.7 | σт, МПа-400 | σв, МПа – 490-600 | Δ, % - 24 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Універсальний електрод c основним низько водневим покриттям, що гарантує відмінну зварюваність, висока якість і прекрасний зовнішній вигляд зварного шва. Характеризується низьким рівнем газоутворення і розбризкування металу під час зварювання, легким початковим і повторним порушенням дуги, видаленням шлакової кірки. Призначений для зварювання особливо відповідальних конструкцій з вуглецевих і низьколегованих сталей, що володіють високим ризиком утворення тріщин. Широко застосовується в машинобудуванні, суднобудуванні, будівництві мостів, автомобілебудуванні та ремонті сталевих конструкцій, характеристики яких невідомі. Так як електрод має не дуже чутливе покриття, він може використовуватися на будівельних майданчиках. | LASER B 47 | E 7018 H4 | E 42 4 B 42 H5 | 0.07 | 05 | 1.0 | σт, МПа-420 | σв, МПа -510-600 | Δ, % - 24 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Придатність для зварювання в мережі змінного струму. Придатний для зварювання у всіх просторових положеннях, за винятком зварювання у вертикальному нижньому положенні. Відмінна міцність і витривалість зварних з'єднань. Придатний для зварювання сталевих конструкцій, котлів, контейнерів, при зварюванні виробів машинобудування і суднобудування. Хороші результати при зварюванні забруднених і високовуглецевих сталей. Наплавляемие шари з дуже низьким вмістом водню. Ефективний при формуванні зварювальних буферних шарів при наплавленні високовуглецевих сталей. При цьому відновлення металу в шві складає 125%. Необхідність повторної сушки не менше 2-х годин при температурі 300-350 ˚С. Тип струму AC DC (+) | LASER B 47-A | E 7016-1 H4 | E 42 4 B 32 H5 | 0.07 | 0.6 | 1.0 | σт, МПа-420 | σв, МПа -500-610 | Δ, % - 24 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Придатний для використання при зварюванні у всіх просторових положеннях, за винятком зварювання у вертикальному нижньому положенні. Відмінна міцність і витривалість зварних з'єднань. Придатний для зварювання сталевих конструкцій, котлів, контейнерів, ефективний в машинобудування і будівництві висотних конструкцій, а також для зварювання забруднених і високовуглецевих сталей. Придатність для формування зварювальних буферних шарів при наплавленні високовуглецевих сталей. Зварні наплавлення з дуже низьким вмістом водню Відновлення металу шва близько 110%. Необхідність повторної сушки протягом мінімум 2 годин при температурі від 300-350 ° C. Тип струму DC (+) | LASER B 50 | E 7018-1 H4 | E 42 5 B 42 H5 | 0.08 | 0.5 | 1.1 | σт, МПа-420 | σв, МПа -510-630 | Δ, % - 24 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Придатний для використання при зварюванні у всіх просторових положеннях, за винятком зварювання у вертикальному нижньому положенні. Висока пластичність при низьких температурах до -50 ° C. Придатний для використання при зварюванні забруднених і високовуглецевих сталей. Зварні наплавлення з дуже низьким вмістом водню. Високоякісні зварювальні метали з більш високими показниками міцності. Необхідність повторної сушки протягом мінімум 2 годин при температурі від 300-350 ° C. Тип струму DC (+). | LASER B 55 | E 7018-1 H4 | E 46 5 B 42 H5 | 0.08 | 0.4 | 1.4 | σт, МПа-460 | σв, МПа - 530-650 | Δ, % - 24 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Застосовується при зварюванні дрібнозернистої високоміцної сталі і при зварюванні деталей при низьких температурах до (- 60) C °. Застосовується для більш безпечної зварювання при з'єднанні товстих і масивних деталей. Зварювальний продуктивність металоконструкцій з продуктивністю 120%. Необхідність повторної сушки протягом мінімум 2 годин при температурі від 300-350 ° C. Тип струму DC (+). | LASER B 55-S | E 7018-1 H4 | E 46 6 B 42 H5 | 0.08 | 0.4 | 1.4 | σт, МПа-460 | σв, МПа -530-650 | Δ, % - 24 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Придатний для використання при зварюванні у всіх просторових положеннях, за винятком зварювання у вертикальному нижньому положенні. Відмінна міцність і витривалість зварних з'єднань. Придатний для зварювання сталевих конструкцій, котлів, контейнерів, при зварюванні виробів машинобудування і суднобудування. Хороші результати при зварюванні забруднених і високовуглецевих сталей. Судини під тиском, що використовуються у виробництві. Придатність для формування зварювальних буферних шарів при наплавленні високовуглецевих сталей. Зварні наплавлення з дуже низьким вмістом водню. Необхідність повторної сушки протягом мінімум 2 годин при температурі від 300-350 ° C. Тип струму DC (+)
| LASER B 60 | E 7018 H4 | E 42 4 B 42 H5 | 0.08 | 0.6 | 1.2 | σт, МПа-420 | σв, МПа- 520-630 | Δ, % - 24 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | | | | | | | | | | | | | |
Електроди з целюлозним покриттям | Найменування | Стандартизація | Хімічний склад | Механічні властивості наплавленого металу | AWS 5.18 | EN ISO 14343-A | C | Si | Mn | Mo | Ni | Придатність для використання при зварюванні трубопроводів великого діаметра для сирої нафти, природного газу і води, а також для кореневого шва або наплавлення судів, резервуарів, котлів та сталевих конструкцій. Глибокий проплав при зварюванні у всіх положеннях. Найбільш підходить для зварювання у вертикальному нижньому положенні. Можливість використання в високосірчистої газі - включаючи додатки (згідно HIC Test NACE TM-0284). Тип струму DC (-) для кореневого проходу / інакше DC (+). | LINK 6010 | E 6013 | E 38 3 C 21 | 0.12 | 0.2 | 0.6 | 0.3 | | σт, МПа-380 | σв, МПа -470-540 | Δ, % - 22 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Застосовується для кореневих і присадних проходів у всіх положеннях зварювання високоміцних сталей, складальних трубопроводів, закритих резервуарів і котлів, сталевих конструкцій. Глибоке проникнення, особливо (отримане) у вертикальному положенні вниз. DC (+) | LINK 7010-G | E 7010-G | E 42 2 Mo C 21 | 0.10 | 0.15 | 0.4 | | | σт, МПа-420 | σв, МПа -510-590 | Δ, % - 22 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Придатний для використання при зварюванні високоміцних сталевих трубопроводів великого діаметру і особливо для гарячих, присадних і заглушок. Глибоке проникнення, особливо (отримане) у вертикальному положенні вниз. Для кореневого проходу рекомендується використовувати електрод GeKa LINK 6010. DC (+) | LINK 7010-P1 | E 6013 | E42 3 C 21 | 0.15 | 0.2 | 1.0 | | | σт, МПа-420 | σв, МПа -500-640 | Δ, % - 22 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Можливість використання у всіх положеннях зварювання стиків трубопроводів з високоміцної низьколегованої сталі. Можливість використання при зварюванні у всіх положеннях, особливо в вертикальному нижньому положенні. Можливість використання в високосірчистої газі - включаючи додатки (згідно HIC Test NACE TM-0284). Для зварювання кореневого проходу рекомендується GeKa LINK 6010. DC (+) | LINK 8010-G | E 8010-G | E Z 46 3 Mo C 21 | 0.14 | 0.2 | 0.9 | 0.15 | 0.2 | σт, МПа-460 | σв, МПа -550-650 | Δ, % - 20 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) | Можливість використання у всіх положеннях зварювання стиків трубопроводів з високоміцної низьколегованої сталі. Можливість використання при зварюванні у всіх положеннях, особливо в вертикальному нижньому положенні. Може використовуватися в високосірчистих газах. Для зварювання кореневого проходу рекомендується GeKa LINK 6010. DC (+) | LINK 8010-P1 | E 8010-P1 | E 46 3 1 Ni C 21 | 0.14 | 0.2 | 0.9 | | 0.6 | σт, МПа-460 | σв, МПа -550-650 | Δ, % - 20 | Робота удару KV, Дж (+20˚С -47) |
|
|